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碳化矽生產線

產品簡介

碳化矽是一種熱傳導性好、硬度極高的人造材料。目前已被廣泛應用於超級耐火材料及研磨材料等領域,本次著重介紹綠碳化矽微粉的生產線。同時,它也是太陽能光伏產業、半導體產業的工程性加工材料,在未來科技的發展中占據非常重要的位置。但在綠碳化矽微粉烘幹過程中,存在著重汙染、高能耗、勞動強度高等問題,影響著行業規模化發展。我司本著節能、環保、高效、無汙染、自動化程度高、降低勞動強度為出發點,設計了本條碳化矽生產線。

適用物料

本條生產線主要針對綠碳化矽生產工藝,但是對黑碳化矽、回收砂、二氧化矽同樣具有很多相似性和可借鑒性。

  • 常溫催化劑
  • 蜂窩陶瓷
  • 鋯英砂
  • 鉬礦粉
  • 碳化矽粉末

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碳化矽生產線詳情

生產線工藝流程

碳化矽是磨料行業的常用材料,用途非常廣泛,生產工藝也非常複雜,是屬於高能耗高汙染的行業,碳化矽又分為黑碳化矽和綠碳化矽,現在工業上,碳化矽是用二氧化矽和碳(煤)合成碳化矽,工業上合成碳化矽多以石英砂、石油焦(無煙煤)為主要原料,在電爐內溫度在2000~2500℃下,通過反應製得,這裏不再重點說明,下麵主要以綠碳化矽微粉的工藝進行說明。以前的老工藝非常落後,大都采用晾曬或炕房或滾筒,存在很大缺點,如粉塵汙染大、能耗高、人工成本高、工作環境差等等缺點,對此我司對行業推出了以下工藝:

生產線綜合介紹

本條生產線的建立的初衷就是環保、高效、節省人工,從磨機出來的料即通過泵打到調漿池裏進行酸堿洗、溢流、沉澱,然後再通過泵把漿液料打到各個離心機上進行初步甩幹,離心機直接連接微波上料鬥,後續進入微波幹燥,微波幹燥過程中本身無粉塵汙染,下料時候如果對接絞龍或者螺旋提升,則會有少許粉塵汙染,需要加台小型布袋除塵機,然後就根據下料方式進行分號或是篩鬆,最後包裝。

生產線優勢

從根本上改變了綠碳化矽領域高汙染的生產麵貌; 解決了粉塵汙染問題,整條生產線都是通過泵、真空輸送等密閉連接,微波幹燥本身有是負壓靜態幹燥,無粉塵汙染。 整個生產線更節省人工、更節能,整條生產線都是通過泵、真空輸送等連接,大大降低了工人勞動強度,精簡了職工,比原先節約了三分之一,更節省人工。微波烘幹工藝利用其穿透性,節約大量的熱損耗,熱轉換率高達93%以上,大大提高產品附加值,比原來節能50%以上; 解決了環保問題,與燃煤烘房、燃氣窯爐、閃蒸等方式相比,整個烘幹工藝都是燒電的,更環保。 解決了人員健康問題,整個車間全部密封連接,車間幹淨、無粉塵,員工勞動環境大大改善,解決了健康問題。 整條生產線自動化操作,遠程控製,PLC操作界麵,整條生產線可調可控,自動化程度高。

產品預約

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產品名稱:
碳化矽生產線
  • 雜糧熟化生產線
  • 催化劑生產線
  • 果蔬脆片生產線
  • 農副產品生產線
  • 高溫燒結生產線
  • 中藥丸劑生產線
  • 香菇生產線
  • 碳化矽生產線
  • 貢菊生產線
  • 紅棗生產線
需求說明:
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