功率继电器磁路零件采用电镀镍的涂覆方式， 以满足磁路零件的防护性和耐磨性要求。磁路零 件基体材料是电工纯铁，电镀方式为滚镀镍，镀层 厚度 δ 为3 ～ 5μm。磁路零件电镀工艺流程为: 冲 裁→振光去毛刺→热处理→前处理( 化学除油→电 解除油→水洗→酸洗→水洗) →镀暗镍→暗镍回收 →镀亮镍→亮镍回收→后处理( 中和→水洗→热水 洗→离心甩干→烘干) →包装→入库。由于没有采用镀铜打底，纯铁零件电镀镍后反复出现大批量的 零件发黄问题。电镀镍发黄的原因很多，常见的有 后处理不当引起的水迹印发黄、镀镍液有机杂质污 染导致镀层色泽偏暗发黄、零件存放的环境湿度大 导致的腐蚀发黄，以及零件低电流密度区镀层偏薄 防护性较差导致发黄或生锈等。对于镀镍层发黄 问题业内人士有较多的研究，也比较容易分析和改 善。本文重点探讨电镀过程因铁与铜发生置换反 应导致置换铜氧化变色问题和振光去毛刺工序磨 料残留引起的发黄问题。