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超声波清洗工艺的研究

[导读]指出原皮带轮清洗工艺流程及其所存在的弊,就新的皮带轮清洗工艺做了仔细的论证与阐述,并对超声波清洗机的原理做了简要的介绍。

康明斯发动机风扇皮带轮的材料,形状复杂,外有齿,内有环形沟槽和狭缝(见图’),其最后清洗工序用电镀前处理设备清洗(浸洗):普通碱液清洗(热水洗(冷水洗(盐酸洗(冷水洗(中和(工序间水剂防锈。由于皮带轮形状复杂,特别是狭缝内污物比较多,利用上述工艺清洗不干净,产品清洁度不合格,在上述工艺基础上,又采用了两次手工煤油清洗,手工涂8<: 超薄型防锈油、包装。但仍然不能保证清洗质量,其狭缝和沟槽内经常流出黑水,污染整个零件。由于皮带轮国产化后产量越来越大,手工清洗无法满足生产需求,工序繁多,工人劳动强度大,劳动条件差;有机溶剂的挥发,严重危害着工人的身体健康,同时容易发生火灾。为了解决皮带轮的清洗作业和质量问题,我们对该皮带轮的清洗工艺进行了改进。


在确定清洗方式和清洗剂之后,根据产品的特点和超声波的清洗原理,我们制订了几套工艺流程,并进行了多次实验,最后形成了适合皮带轮清洗的工艺:

人工上料(预脱脂(超声波清洗(冷水漂洗(热水漂洗(浸34* 超防锈油(沥油(人工下料(包装。为了避免清洗中零件磕碰,我们采用轻轨悬链输送零件。


超声波在不同时间内清洗20个零件试验结果,从表中可知:超声波清洗时间至少在7min 以上,但考虑到设备价格问题,我们选择超声波清洗时间为7min。


在清洗零件的试验过程中,发现零件经过超声波清洗后,洗得很干净,并露出金属本身的光泽,但经过冷水漂洗和热水漂洗后,零件表面出现灰色膜,有的甚至开始发花。经仔细分析和测定,证明该层膜为一层轻微的浮锈。



超声波清洗工艺的研究与应用,使我厂原来作坊式的清洗方式在生产力方面向前迈进了一大步,在清洁生产方面取得了比较大的进步,在提高工效、减少环境污染、改进产品质量、降低工人劳动强度、降低化学材料消耗、节约能源、保护工人身体健康等方面也取得了明显的效果。超声波清洗设备在连续几个月的试生产中运行比较理想。





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